Xi Mạ Crom Cứng

XI MẠ CROM CỨNG

1. Sự cần thiết của xi mạ crom cứng
- Trong các ngành công nghệ hiện đại với nhiều sản phẩm thông dụng như: tay quay, con lăn, trục cán, trục in, khuôn mẫu, trục cốt ty ben,... Đây đều là những sản phẩm máy móc cần độ bền, đẹp, chống mài mòn để sử dụng trong một thời gian dài. Là những bộ phận chính thông dụng trong máy móc, giúp cho bộ máy hoạt động tốt.
- Có thể thấy, vòng đời sản phẩm kim loại thường chỉ được một thời gian do nhiều tác động từ môi trường bên ngoài như bị rỉ sét, mài mòn, trầy xước, hư hao,… làm ảnh hưởng đến hoạt động của máy móc không còn ổn định nữa.
- Phương pháp xi mạ crom cứng trên kim loại như một giải pháp tốt được ứng dụng trên sản phẩm giúp chúng kéo dài thời gian sử dụng hơn, bền hơn, chịu được nhiệt độ cao hơn, chống mài mòn, trầy xước,… trong môi trường khắc nghiệt.
- Ngoài ra, phục hồi crom giúp thay vì phải thay thế sản phẩm mới tốn kém chi phí và thời gian, chỉ cần qua các bước như mài , tiện, xử lý bề mặt,…rồi sau đó xi mạ phủ lên lớp crom cứng là có thể phục hồi lại các lỗi của sản phẩm. Đặc điểm của lớp mạ crom là chịu được nhiệt độ, chống mài mòn, trầy xước,…

2. Xi mạ crom cứng là gì?
- Xi mạ crom cứng (mạ chrome cứng hay mạ chrome chống mài mòn) là hình thức phủ trên bề mặt kim loại một lớp crom dày (từ 10 – 500 µm), có độ cứng cao ( 50 – 65 HRC), sáng bóng, chịu mài mòn, chịu nhiệt tốt để kéo dài tuổi thọ làm việc cho sản phẩm.
- Crom đươc mạ để trang trí hặc bảo vệ các vật mạ chị mài mòn, tăng tính phản xạ ánh sáng của sản phẩm.
- Lớp mạ crom được mạ trực tiếp lên kim loại nền, không cần qua các lớp mạ lót như trường hợp mạ trang trí. Lớp mạ crom có nhiều loại như mạ crom trang trí, mạ crom sữa, mạ crom đen, mạ crom xốp,…

3. Mục đích của xi mạ crom cứng
- Xi mạ crom cứng là lớp mạ có crom có độ cứng và chịu mài mòn cao, dùng để mạ chi tiết máy và công cụ bị mài mòn.
- Xi mạ crom cứng được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp vì nó đem lại nhiều tính chất ưu việt cho bề mặt các chi tiết máy mà bản thân vật liệu này không có. Ngoài độ cứng cao ra, lớp mạ crom cứng đồng thời còn rất bền với ăn mòn, chống mài mòn rất tốt, bề măt trơn nhẵn và rất đồng đều, khó thấm ướt, hệ số ma sát nhỏ, gắn bám tốt,…Nhờ các tính chất này, lớp crom cứng đã làm bề mặt các chi tiết áy trở nên tốt hơn và rất đồng nhất về chất lượng.

4. Độ bền của lớp xi mạ crom cứng
- Lớp mạ crom cứng có thể dày lên đến 500 µm, độ cứng lên đến 65 HRC
- Độ cứng lớp mạ crom không hề thay đổi khi nhiệt độ môi trường làm việc lên đến 370 – 400 oC
- Độ chịu mài mòn của lớp mạ crom được đánh giá bằng thời hạn phục vụ của nó khi làm việc ma sát. Độ cứng cao, hệ số ma sát thấp, chịu nóng và chịu ăn mòn tốt của crom điện giải đã tạo nên độ chịu mài mòn cao cho lớp mạ crom.
- Độ chịu mài mòn cao của lớp mạ crom còn được giải thích là do chúng có cấu trúc rất đặc biệt, đó là sự sắp xếp có điều chỉnh hợp lý đến từng tinh thể. Lớp kết tủa có cấu trúc hoàn chỉnh nhất khi các mặt tinh thể của crom điện giải được sắp xếp song song với bề mặt lớp mạ khiến độ chịu mài mòn của nó đạt đên mức cao nhất.
- Ngoài ra, độ bền mài mòn còn phụ thuộc vào nhiều điều kiện phụ khác như được bôi trơn và chăm sóc vận hành tốt hay không. Nếu chọn đúng điều kiện mạ và được vận hành chu đáo, độ bền mòn của vật mạ crom có thể tăng lên gấp 5 – 7 lần. Lớp crom bóng và crom xốp chịu mài mòn tốt hơn crom mờ và crom sữa. Dù đã dùng đúng lớp crom chịu mài mòn tốt cho các cặp chi tiết máy làm việc ma sát cũng không nên lạm dụng, bắt chúng vận hành với mật độ tải quá lớn, tốt nhất chỉ nên dùng mật độ tải trong giới hạn 25 – 30 kg/ mm2

5. Các mặt hàng thường xi mạ crom cứng
Hiện nay, mạ crom khá thông dụng, được sử dụng nhiều hầu hết vào các ngành như: ty ben thủy lực, cao su, in ấn,…. , và mạ crom chiếm 60% thị phần mạ điện với nhiều đặc tính: độ bền, chống ăn mòn màu trắng bạc, ánh xanh rất đẹp, lớp mạ crom có độ phản xạ ánh sáng rất lớn và tăng độ cứng bề mặt. Crom không bị ăn mòn trong axit nitric và axit sunfuric loãng.
- Lô trục các loại: trục in, trục cán, trục ép, trục đỡ, trục cam, trục vít, trục khuỷu…
- Đầu cốt bạc đạn
- Tyben các loại
- Piston, nòng xilanh
- Con lăn cán tôn, con lăn băng tải
- Khuôn mẫu các loại
- Chi tiết máy cơ khí chính xác…

6. Quy trình xi mạ crom cứng
- Gia công cơ: mài, đánh bóng, doa lỗ
- Mắc, gá vật cần mạ lên giá, khung
- Tẩy sạch dầu mỡ
- Rửa 2 – 3 lần
- Hoạt hóa: làm sạch hết màng oxit
- Mạ crom cứng
- Rửa thu hồi
- Sấy khô
- Tháo giá, khung
- Xử lý nhiệt

7. Chính sách chất lượng và chế độ bảo hành xi mạ crom cứng
Với phương châm: “Chất lượng đảm bảo – Gía cả cạnh tranh – Tiến độ nhanh chóng”, Công Ty TNHH Kỹ Thuật VINAMET cam kết mang lại cho Qúy khách hàng sự hài lòng về chất lượng và sự tin tưởng tuyệt đối.
- Chúng tôi cam kết chất lượng lớp mạ crom cứng đáp ứng tiêu chuẩn khách hàng đưa ra.
- Sản phẩm xi mạ crom cứng của Công ty VINAMET được bảo hành ít nhất 01 năm kể từ ngày khách hàng nghiệm thu đạt chất lượng.
- Đảm bảo giá xi mạ của Công ty VINAMET đưa ra luôn cạnh tranh nhất.
- Uy tín – chất lượng là tiêu chí hoạt động hàng đầu của Công ty VINAMET.

Mọi thông tin chi tiết liên quan kính mời Quý khách hàng liên hệ với công ty chúng tôi trong thời gian sớm nhất để được hưởng nhiều ưu đãi!