SƠN EPOXY CHỐNG GỈ
Sơn Epoxy Chống Gỉ có gì đặc biệt mà tại sao khách hàng lại thích sử dụng loại sơn epoxy này đến như vậy. Hãy cùng Công Ty TNHH Đầu Tư TM Hân Vượng Phát điểm qua một số điểm nổi bật của của loại Sơn Epoxy Chống Gỉ này qua bài viết dưới đây bạn nhé!
❖ Thông tin sản phẩm Sơn Epoxy Chống GỈ
- EC1.101 là sơn chống gỉ 2 thành phần, được sản xuất trên cơ sở nhựa Epoxy, bột oxyt sắt, hoạt chất chống ăn mòn, chất đóng rắn polyamide, dung môi và phụ gia.
- Dùng làm lớp sơn chống gỉ trên bề mặt thép, thép mạ kẽm, thép không gỉ.
- Được thiết kế đặc biệt như là loại sơn chuyên dùng cho vỏ tàu thuyền, kết cấu sắt thép, công trình xây dựng, dân dụng,…
❖ Đặc điểm chính của Sơn Epoxy Chống GỈ
- Khả năng chịu nhiệt độ lên đến 120oC.
- Chịu được môi trường ô nhiễm, ẩm ướt.
- Khả năng bám dính rất tốt.
- Thời gian khô nhanh, cứng.
- Chịu nước, dung môi, hóa chất rất tốt.
- Khả năng kết hợp rất tốt với phần lớn các loại chất tạo màng.
- Có thể thi công sơn ngay tại nhà máy chế tạo và nơi lắp dựng.
- Ít ảnh hưởng đến môi trường.
Độ dày và định mức của Sơn Epoxy Chống GỈ
❖ Thông số kỹ thuật Sơn Epoxy Chống GỈ
- Độ bóng (60o): < 40 GU ( ASTM D523)
- Tỷ trọng khối lượng: 1,30 – 1,50 g/ml (ISO 2811-1:2011)
- % thể tích chất rắn: 65 ± 2% (ASTM D2369-05)
- Điểm chớp cháy: 20oC (ISO 3679 Method 1)
- Độ nhớt (KU): 90 ± 2 (ASTM D562)
Thời gian khô của Sơn Epoxy Chống GỈ
❖ Chuẩn bị bề mặt thi công Sơn Epoxy Chống GỈ
- Không nên sơn khi bề mặt có nước, hơi ẩm, dầu mỡ, các vết gỉ sét cũng như các vết bẩn khác.
- Bề mặt phải khô, sạch, không dính tạp chất bẩn theo tiêu chuẩn ISO 8504 - 2:2000.
- Bề mặt thép mới chưa xử lý: Độ sạch phun cát hoặc bi đạt tiêu chuẩn Sa2.0 (ISO 8501-1:2007). Độ nhám bề mặt sử dụng hạt thổi thích hợp để đạt độ nhám cấp độ Medium G (50-85 μm, Ry5) (ISO 8503-2). Có thể chấp nhận làm sạch bằng cơ học đạt tiêu chuẩn tối thiểu St2 (ISO 8501 - 1:2007).
❖ Điều kiện thi công Sơn Epoxy Chống GỈ
- Chỉ được sơn khi trời nắng ráo, nhiệt độ > 10oC, độ ẩm không khí < 80%
- Nhiệt độ bề mặt cần sơn phải cao hơn nhiệt độ điểm sương ít nhất 3oC.
- Thi công trong khu vực kín phải được thông gió tốt để đảm bảo cho quá trình khô/đóng rắn.
❖ Phương pháp thi công Sơn Epoxy Chống GỈ
Súng phun:
- Đây là phương pháp nhanh, hiệu quả, tiết kiệm thời gian.
- Khó sơn ở những nơi có không gian nhỏ hẹp, thông thoáng không tốt.
- Thợ sơn đòi hỏi phải có tay nghề.
- Tỷ lệ sơn hao hụt lớn hơn so với các phương pháp khác.
Dùng cọ lăn
- Có thể sử dụng cho những vị trí nhỏ nhưng không nên dùng để thi công lớp sơn chống rỉ thứ nhất.
Dùng chổi (cọ sơn)
- Chỉ dùng cọ để sơn cho những vị trí nhỏ mà các phương pháp trên không sử dụng được.
- Chú ý khi sơn để đạt được chiều dày quy định.
❖ Dữ liệu thi công Sơn Epoxy Chống GỈ
- Tỷ lệ pha trộn (thể tích): 4/1
- 4 Phần A (sơn) pha trộn với 1 Phần B (đóng rắn). Pha trộn đều trước khi sơn
- Thời gian sống: 4 giờ (20oC) giảm đi khi nhiệt độ cao hơn
- Dữ liệu cho máy phun sơn áp lực cao (súng phun không không khí)
- Áp lực tại đầu súng phun: 12-15MPa (120-150 bar, 1700-2130 psi).
- Cỡ béc: béc sơn Graco mã 315 – 319
- Khoảng cách từ đầu béc đến tiết diện cần phun: 0,4 - 0,6m
❖ Hệ sơn tiêu biểu Sơn Epoxy Chống GỈ
- Chống gỉ EC1.101 1x60 μm ( chiều dày khô)
- Sơn lớp phủ 1x60 μm ( chiều dày khô)
Hoặc:
- Chống gỉ EC1.101 1x60 μm ( chiều dày khô)
- Chống gỉ trung gian 1x80 μm ( chiều dày khô)
- Sơn lớp phủ 1x60 μm ( chiều dày khô)
❖ Bảo quản Sơn Epoxy Chống GỈ
- Được bảo quản theo quy định về an toàn của mỗi quốc gia.
- Bảo quản sản phẩm tại nơi khô ráo, thoáng mát, tránh mưa tạt, dột
- Tránh ánh nắng trưc tiếp của mặt trời và phải được thông thoáng tốt.
- Tránh xa nguồn nhiệt và thiết bị phát lửa
- Thùng chứa sản phẩm phải luôn được đậy kín.
- Vận chuyển cẩn thận, tránh va đập mạnh.
❖ Đóng gói Loại sơn 2 thành phần
- Bộ 5 lít, Phần A (sơn) 4 lít và Phần B (đóng rắn) 1 lít.
- Bộ 20 lít, Phần A (sơn) 16 lít và Phần B (đóng rắn) 4 lít.
Công Ty TNHH Đầu Tư TM Hân Vượng Phát luôn phấn đấu hoàn thiện hệ thống bán hàng, nâng cao chất lượng sản phẩm khi đưa ra thị trường. Sự ủng hộ, tin tưởng của Quý khách hàng chính là động lực để Công ty chúng tôi không ngừng nỗ lực phát triển hơn nữa trong tương lai.
