XI MẠ CHI TIẾT MÁY
Xi mạ chi tiết máy là quá trình tạo ra một lớp mạ bao phủ bề mặt của chi tiết máy có tác dụng bảo vệ và gia tăng khả năng chống chịu các tác nhân bên ngoài trong môi trường làm việc như xi mạ trục rulo, trục in ngành in, lô ép kẹp, con lăn keo, ty ben thủy lực… Cùng tìm hiểu dịch vụ này của Hồng Bắc Hà nhé!
Quy trình xi mạ chi tiết máy
Xử lý bề mặt: Sử dụng phương pháp gia công cơ như mài, tiện… để làm bề mặt đồng đều, có độ bóng và nhẵn.
Tẩy sạch dầu mỡ: Làm sạch các bụi bẩn, và dầu mỡ còn bám trên bề mặt bằng hóa chất như dung dịch kiềm…
Tẩy bóng bề mặt: Gia tăng độ bám dính trên bề mặt của lớp mạ tránh khỏi bị tình trạng lớp mạ bị bong tróc.
Hoạt hóa bề mặt: Sau khi công đoạn gia công còn sót lại những điểm khuyết tật trên bề mặt cần phải loại bỏ vì nó quyết định chất lượng lớp mạ trên bề mặt chi tiết máy.
Chuẩn bị dung dịch mạ: Bạn có thể lựa chọn các dung dịch để xi mạ chi tiết máy mạ như: Crom, niken, kẽm, crom cứng… mà bạn cần.
Tiến hành quy trình mạ chi tiết máy: Nhúng các chi tiết máy vào bể mạ có chứa dung dịch mạ bạn đã chọn, nếu bạn muốn có lớp mạ dày hay mỏng còn tùy thuộc cường độ dòng điện bạn đã chỉnh phải tỉ lệ thuận với thời gian mạ.
Rửa sạch với nước và sấy khô.
Kiểm tra lớp mạ: Xem lớp xi mạ trên bề mặt có lỗi không chẳng hạn như: Bong tróc, không được mịn…
Lợi ích của việc xi mạ chi tiết máy
Làm tăng khả năng chống mài mòn do ma sát.
Khả năng chống chịu các tác động bên ngoài hoặc vận hành trong môi trường khắc nghiệt.
Tuổi thọ cũng như thời gian sử dụng được kéo dài thêm.
Thích hợp trong việc có yêu cầu trang trí.
Phương châm “Uy tín – Chất lượng – Giá cả hợp lý” là những gì mà Công Ty TNHH Cơ Khí Hồng Hà Bắc cam kết mang lại cho khách hàng để có sự tin tưởng tuyệt đối.
MỤC LỤC NGÀNH NGHỀ
