Anode Cứng Hóa Bề Mặt Nhôm

 ANODE CỨNG HÓA BỀ MẶT NHÔM

Công Ty TNHH Hard Coat Việt Nam được thừa hưởng công nghệ kỹ thuật của công ty Hard Coat Nhật Bản thành lập năm 1957. Trải qua nhiều năm hoạt động trong lĩnh vực xử lý anode nhôm, công ty đã chứng minh được thế mạnh là xử lý được các vật liệu hợp kim nhôm ADC12 (dạng nhôm đúc) hay những vật liệu thuộc dòng hợp kim nhôm AC như: Linh kiện ô tô, xe máy, linh kiện điện khí,.. đạt được chất lượng hàng đầu trong lĩnh vực xử lý các sản phẩm hợp kim nhôm đúc.

Đôi nét về sản phẩm

Nhôm anode có thể cứng gần bằng kim cương sau khi trải qua quá trình anodizing. Nhiều công trình xây dựng hiện đại sử dụng nhôm anode để làm kết cấu khung nhà thép và các phần kết cấu hở. Công nghệ hard anodizing cho phép bảo vệ hoàn hảo chống mài mòn bề mặt. Công nghệ hard anodized được làm lạnh ở nhiệt độ từ 0 đến -40 C để tạo độ cứng và màu khác nhau cho bề mặt nhôm anode theo các màu đồng, thiếc và các màu kim loại khác. 

Cũng có thể sử dụng các loại chất nhuộm màu để tạo màu trang trí cho nhôm anode. Không giống như đối với các kim loại khác như sắt, quá trình oxy hoá không làm yếu đi liên kết của nhóm. Lớp “gỉ nhôm" (aluminium rust) được tạo ra sau quá trình oxy hoá vẫn là một phần kết cấu của nhóm nguyên bản và sẽ không chuyển sang thức ăn, hay dễ dàng bị mất đi do tác động cơ học. 

Điều này là căn bản trong các ứng dụng sản xuất đồ bếp gia dụng cũng như với các ứng dụng coi độ bền là tối quan trọng. 

Do trọng lượng nhẹ hơn và độ bền cao, nhôm đã trở thành lựa chọn phổ biến hơn thép trong on Cr3+ on treatment công nghệ sản xuất tắm nguyên liệu Những có nhiều ứng dụng cần đến một công đoạn gọi là anodizing để tạo cho nhóm một bề mặt cứng hơn. Công nghệ anodizing gồm việc nhúng nhôm vào trong một bề anodized, gọi là chất điện phân (electrolyte), và cho chạy một dòng điện hạ thế qua dung dịch trong bể anodized này. Kết quả của qua trình anodizing thông thị các phân tử nhôm đã được oxy hoá (gọi là gỉ nhôm) trên bề mặt của tám nhóm nguyên bản. 

Nếu dung dịch anodized được làm lạnh đến điểm đông lạnh của nước và số lượng dòng điện tăng đáng kểthì quá trình đó được gọi là Hard anodizing (diện phần mạnh).

Nhôm anode là vật liệu tối ưu cho tất cả các ứng dụng vì tính không dẫn điện của nó. Tất cả những khuôn sử dụng trong nhà máy sản xuất linh kiện điện, điện tử đều sử dụng nhôm anode vì tính chống dan diện và chống chịu mài mòn rất tốt.

Chúng tôi luôn lắng nghe những góp ý và phản hồi của quý khách hàng để đầu tư và hoàn thiện sản phẩm. Hard Coat Việt Nam xin gửi lời cảm ơn chân thành tới các quý khách hàng đã và đang ủng hộ chúng tôi.