Xử lý nước thải bột mì

XỬ LÝ NƯỚC THẢI BỘT MÌ

*Mô tả chung:
- Nước thải của nhà máy phát sinh trong khâu bóc vỏ, tách, dịch bào và nước thải sinh hoạt của công nhân. Nước thải từ nhà máy chế biến sinh ra từ 3 giai đoạn sau:
+ Nước rửa:Nước thải chủ yếu là từ quá trình rửa ( Đất cát, chứa ít thành phần hữu cơ).
+ Nước thải sản xuất: Chứa nhiều chất hữu cơ, cặn lơ lững, paht1 sinh từ công đoạn băm, mài, tách...
- Các thành phần hữu cơ như tinh bột, protein, xenluloza, pectin, đường có trong nguyên liệu củ mì tươi là nguyên nhân gây ô nhiễm cao cho các dòng nước thải của nhà máy sản xuất bột mì. Nước thải sinh ra từ dây chuyền sản xuất bột mì có các thông số đặc trưng như: pH thấp, hàm lượng chất hữu cơ và vô cơ cao, thể hiện qua hàm lượng chất rắn lơ lửng (TSS), các chất dinh dưỡng chứa N, P, các chỉ số về nhu cầu oxy sinh học (BOD5), nhu cầu oxy hoá học (COD),… với nồng độ rất cao.

*Quá trình công nghệ xử lý nươc thải bột mì:

- Nước thải sau khi thải từ nhà máy sẽ được đưa vào bể lắng lọc (có thể không có): bể lắng này có tác dụng ổn định lại dòng nước, giúp đưa nước về trạng thái tĩnh, ổn định lại các thông số ô nhiễm như: COD, BOD, -CN. Ngoài ra tại bể lắng, ta có thể kiểm tra xem pH trong nước thải có thực sự phù hợp cho quá trình lên men kỵ khí tại bể Biogas hay không!
- Nước sau khi qua bể lắng sẽ được đưa trực tiếp vào bể sinh học kỵ khí (thường dùng nhiều nhất là dạng bể Biogas): tại đây sẽ xảy ra quá trình lên men kỵ khí, một lượng lớn hợp chất hữu cơ, -CN sẽ được hệ vi sinh kỵ khí có trong bể phân hủy, bên cạnh đó dưới tác dụng của vi sinh thì kỵ khí, một lượng lớn khí sinh học metan (CH4) được tạo thành, ta có thể tận dụng khí này để đốt lò hơi, phục vụ cho việc sấy khô bột mì thành phẩm, góp phần giảm thiểu chi phí sản xuất, bảo vệ môi trường.
- Nước sau xử lý tại bể Biogas sẽ được đưa tiếp đến bể sinh học hiếu khí (thường dùng 2 dạng là Hồ sinh học tự nhiên hoặc dạng bể hiếu khí có sục khí liên tục Aerotank). Mỗi dạng bể đều có những ưu điểm riêng:
+ Hồ sinh học (sử dụng phổ biến cho các tỉnh ở khu vực Tây Nguyên: Đắc Lack, Gia Lai, Kon Tum, Thanh Hóa,....): Hệ sinh học của hồ là một hệ VSV tuỳ tiện, ở trên cùng của màng là lớp vi khuẩn hiếu khí, lớp sâu bên dưới hồ là các vi khuẩn kỵ khí. Phương pháp này không yêu cầu kĩ thuật cao, vốn đầu tư ít, chi phí hoạt động rẻ tiền, quản lý đơn giản và hiệu quả cũng khá cao.
+ Dạng bể Aerotank có sục khí liên tục: dạng bể này được sử dụng phổ biến cho các nhà máy, khu công nghiệp,....): ưu điểm của dạng bể này là khả năng xử lý tốt, hệ vi sinh phát triển nhanh, thời gian xử lý ngắn hơn Hồ sinh học từ 10 – 15 ngày, do bể được sục khí liên tục, vi sinh trong bể là dạng vi sinh hiếu khí tùy nghi, hàm lượng Oxi hòa tan trong nước lớn, bên cạnh đó với việc sục khí liên tục thì sẽ giúp cho lớp vi sinh trong hệ được khuấy đều liên tục trong bể, giúp cho quá trình lên men hiếu khí đạt hiệu quả cao nhất
- Nước sau khi xử lý có thể chảy thẳng ra bể khử trùng trước khi qua bể lắng để xả thải ra môi trường (nếu như sử dụng Hồ sinh học). Trường hợp sử dụng bể Aerotank thì nước sau xử lý cần được đưa vào bề xử lý hóa lý – keo tụ tạo bông: tại bể này, với việc sử dụng thêm các hóa chất như Polymer, PAC: sẽ giúp lôi kéo hầu như toàn bộ lượng chất rắn lơ lửng còn sót lại trong trong nước trước khi qua bể khử trùng và bể lắng hoàn thiện để thải ra môi trường